談?wù)劥笮蜋C械壓力機主要功能部件

    簡(jiǎn)述了大型壓力機主要功能部件原理、分類(lèi)、結構和功能。主要介紹了離合器制動(dòng)器的分類(lèi)、電磁雙閥的控制原理、滑塊超載保護的原理和作用，模具夾緊系統的選擇、移動(dòng)工作臺的各種形式、拉伸墊的分類(lèi)和功能等。

 1 引言

 機械壓力機是工程上廣泛採用的一種鍛壓設備，它幾乎可進(jìn)行所有的衝壓工藝，如板料沖裁、拉延成形、冷熱擠壓、粉末冶金等。機械壓力機的性能發(fā)揮，其功能部件作用尤為重要。功能部件在提高機械壓力機安全性、成套性方面所起的特殊作用，其專(zhuān)業(yè)化方面的知識對機械壓力機用戶(hù)來(lái)講也非常重要的。本文僅對常見(jiàn)的幾種機械壓力機上的功能部件作簡(jiǎn)單的概述。

 2 首先來(lái)看一看，離合器制動(dòng)器。

說(shuō)離合器與制動(dòng)器是機器壓力機主傳動(dòng)機的關(guān)鍵部件一點(diǎn)也不為過(guò)，它的性能直接影響到機械壓力機工作的安全性、可靠性以及設備的開(kāi)動(dòng)率和維修量。按離合器--制動(dòng)器的結構形式分，有組合式按摩離合器--制動(dòng)器和分離式按摩離合器--制動(dòng)器；按按摩副的工作狀態(tài)分，有幹式按摩離合器---制動(dòng)器和濕式按摩離合器--制動(dòng)器；按摩擦離合器--制動(dòng)器的操縱系統分；有氣動(dòng)摩擦離合器--制動(dòng)器和液壓摩擦離合器--制動(dòng)器。

氣動(dòng)摩擦離合器和氣動(dòng)摩擦制動(dòng)器因其動(dòng)作靈敏、反應快速、工作可靠而被廣泛地應用到機械壓力機之中。機械壓力機在開(kāi)動(dòng)單次行程時(shí)制動(dòng)器將機械壓力機的從動(dòng)系統能通過(guò)摩擦材料轉化為摩擦熱。一般來(lái)講，該熱量可達機械壓力機總運行功率的8%左右。因此，離合器與制動(dòng)器的選用非常關(guān)鍵，必須對從動(dòng)系統能量的轉化計算非常準確才能有效地保證離合器與制動(dòng)器的壽命。

濕式離合器—制動(dòng)器與幹式（氣動(dòng)摩擦)離合器—制動(dòng)器相比，增加了軟離合、軟制動(dòng)兩種功能，離合器工作時(shí)需要一定的工作壓力即系統壓力才能完全嚙合。硬離合是指離合期間嚙合壓力直接達到系統壓力，軟離合是指嚙合壓力（系統壓力這一離合狀態(tài)；硬制動(dòng)是指制動(dòng)器完全迅速的制動(dòng)，即制動(dòng)期間不存在制動(dòng)背壓，軟制動(dòng)是指制動(dòng)期間存在一定的緩衝，這樣在嚙合、脫開(kāi)時(shí)的雜訊較小。所以這種離合器的壽命及制動(dòng)性性能非常好，但結構相對複雜，成本較高。

 3 電磁雙閥

電磁雙閥用於氣動(dòng)控制離合器—制動(dòng)器動(dòng)作的安全控制部分，也可用於採用氣路控制而對安全要求特別高的其他機器裝置中。

電磁雙閥由兩個(gè)主閥、先導閥、監控器三部分組成，兩個(gè)主閥正常工作時(shí)作同步運動(dòng)。一旦這一同步運動(dòng)遭到破壞，監控裝置就能檢查出這一狀態(tài)並將閥關(guān)閉，使之不能繼續工作。除非重新調整，否則閥是不能自動(dòng)恢復到正常狀態(tài)的。雙閥的這一特點(diǎn)並一種缺陷，恰恰是雙閥的設計工作狀態(tài)，表明系統需要調整起到安全作用。電磁雙閥的各部位要求動(dòng)作協(xié)調、準確，必須隨時(shí)注意使用環(huán)境條件�？諝饪刂茟�安裝篩檢程式並靠近閥安裝，篩檢程式應有過(guò)濾5um顆粒汙物的能力。電磁雙閥的供氣系統不需要潤滑，若系統中沒(méi)有潤滑器，則要求潤滑器供應潔淨的霧化油。

4 滑塊液壓超載保護裝置

滑塊液壓超載保護裝置用來(lái)保護壓力機及模具在衝壓作業(yè)中，防止超載損壞。它與滑塊液壓墊、供氣管路、壓力油管路及微動(dòng)開(kāi)關(guān)電氣線(xiàn)路組成超載保護系統，可實(shí)現以下功能：（1）壓力機正常工作時(shí)，滑塊液壓墊有一定頂力壓；（2）壓力機超載時(shí)，滑塊緊急停止；（3）滑塊液壓墊的壓力小於設定的預壓力時(shí)，滑塊不能動(dòng)作；（4）超載後進(jìn)行重調可以自動(dòng)恢復工作狀態(tài)。

滑塊液壓超載保護裝置分為泵閥一體結構和分體式結構。泵閥一體結構就是說(shuō)向滑塊液壓墊提供壓力的氣動(dòng)泵和壓力機超載時(shí)的卸荷閥為一體結構。它具有體積小、重量輕、安裝位置靈活的特點(diǎn)。分體式結構卸荷閥一般通徑比較大，卸荷速度快，主要應用在重型機械壓力機上。

卸荷閥主要的參數是卸荷流量，用於保證壓力機超載時(shí)能有效卸荷，保護壓力機及模具的安全。氣動(dòng)泵對滑塊液壓墊的充液流量一般要求在3min以?xún)然謴汀?/font>